ویژگی های لاستیک

1. هنگامی که محصولات لاستیکی تشکیل می شوند، تحت فشار بالا فشرده می شوند. به دلیل نیروی پیوستگی ذاتی الاستومر، نمی توان آنها را از بین برد. در طول فرآیند قالب‌گیری و قالب‌گیری، انقباض بسیار ناپایدار (نرخ انقباض لاستیک بسته به نوع لاستیک متفاوت است) اغلب رخ می‌دهد و باید مدتی طول بکشد تا بتوان آن را تثبیت کرد. بنابراین، در ابتدای طراحی یک محصول لاستیکی، صرف نظر از فرمول یا قالب، محاسبه و هماهنگی دقیق ضروری است. در غیر این صورت، ایجاد بی ثباتی در اندازه محصول و در نتیجه کیفیت پایین محصول آسان است.
2. لاستیک یک الاستومر گرما سخت مذاب است، در حالی که پلاستیک یک مجموعه سرد مذاب است. با توجه به انواع و اقسام سولفیدها در لاستیک، در محدوده دمایی قالب گیری و پخت آن نیز تفاوت قابل توجهی وجود دارد و حتی می تواند تحت تأثیر تغییرات آب و هوایی و دما و رطوبت داخلی قرار گیرد. بنابراین، شرایط تولید محصولات لاستیکی نیاز به تنظیم مناسب در هر زمان دارد. در غیر این صورت، ممکن است تفاوت هایی در کیفیت محصول وجود داشته باشد.
3. محصولات لاستیکی مخلوطی از مواد خام لاستیکی هستند که از مخلوط کردن آنها در یک میکسر داخلی به دست می آیند. در طول فرآیند اختلاط، فرمولی بر اساس ویژگی های محصول لاستیکی مورد نظر طراحی شده و سختی محصول مورد نیاز تعیین می شود. این محصول با استفاده از دستگاه ولکانیزاسیون تخت لاستیکی تولید و قالب گیری می شود. پس از تشکیل محصول، عملیات اصلاح نهایی برای اطمینان از صاف بودن سطح محصول و عاری از خراش انجام می شود.
4. تست پیری محصول لاستیکی به دسته تست پیری تعلق دارد. پیری لاستیک به پدیده‌ای اطلاق می‌شود که لاستیک و فرآورده‌های آن به دلیل اثرات ترکیبی عوامل داخلی و خارجی در طول پردازش، ذخیره‌سازی و استفاده دچار تغییراتی در عملکرد و ساختار می‌شوند و در نتیجه ارزش مفید خود را از دست می‌دهند. به صورت ترک خوردگی، چسبندگی، سخت شدن، نرم شدن، پودر شدن، تغییر رنگ، رشد قالب و غیره ظاهر می شود.